盛夏的安岳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，繁忙成為主旋律。鴻星爾克、安鑫、季茜等鞋企生產(chǎn)車間內，自動化裁斷機高效運轉、精準切割；針車線工人神情專注，嫻熟作業(yè)。企業(yè)忙著趕訂單、招工人、擴產(chǎn)線的同時，也在忙著抓研發(fā)、促技改、設分廠。

一組數(shù)據(jù)印證安岳運動鞋生產(chǎn)的火熱：今年1至6月，安岳新增成型鞋生產(chǎn)線12條，鞋產(chǎn)量達到2113萬雙（套）、同比增長74%。在手訂單1400萬雙、同比增長44%，預計全年產(chǎn)量4000萬雙（套），產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)居川渝地區(qū)新興制鞋基地第1位。

7月25日，安岳縣運動休閑鞋產(chǎn)業(yè)集群上榜第二批（2024年度）四川省中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群名單。國潮運動鞋“安岳造”正為越來越多人知曉。為何競逐“運動”賽道，怎樣用一雙鞋“跑”出一條鏈，延鏈補鏈強鏈的重點是什么？近日，記者一行來到安岳探訪。

追溯：從“應接不暇”到“游刃有余” 一條鏈用十年實現(xiàn)蝶變

7月30日上午9點半，鴻星爾克安岳基地負責人許耀林按照每周慣例，來到安岳工業(yè)園服務中心主任陳宇強的辦公室溝通交流。“不一定是來解決問題，對產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的一些發(fā)展也會進行交流。”許耀林說道。

“不僅是許耀林，像安踏、特步等品牌生產(chǎn)企業(yè)的負責人也經(jīng)常是辦公室的‘座上客’。”陳宇強告訴記者，辦公室變得熱鬧的背后，是安岳鞋服產(chǎn)業(yè)的逐漸壯大。

2013年，搶抓“南鞋北上、東鞋西移”機遇，安岳縣開始啟動基礎配套建設。2017年7月，成都鞋業(yè)進行大規(guī)模“轉移”，近500家鞋企從成都遷出，當時的安岳縣憑借豐富的人力資源、獨特的區(qū)位優(yōu)勢，迎來了200多家鞋服企業(yè)。

企業(yè)的落地并非一帆風順。“企業(yè)來了之后，工廠和工人都不夠，吃穿住行的基礎配套也跟不上，企業(yè)間的同質化競爭嚴重，沒過多久就有企業(yè)走了。”陳宇強說道。

不能撿到籃子都是菜！在反復的市場調研中，當?shù)卣J識到，運動鞋是紡織服裝行業(yè)的優(yōu)質細分賽道，必須瞄準這條賽道，一張藍圖繪到底。2018年，鴻星爾克的入駐讓安岳“上道快跑”。此后，隨著安踏、特步、俄羅斯Kari等品牌的陸續(xù)入駐，安岳運動休閑鞋產(chǎn)業(yè)鏈進入了快速集聚的時代。

“我們要貨，港威就從對面直接用叉車送過來，大大減少了生產(chǎn)原料的運輸成本。”安岳安鑫體育用品有限公司行政主管陳波告訴記者，作為安踏品牌制造商，安鑫的入駐投產(chǎn)，直接帶動了10余家配套企業(yè)接連到來。年產(chǎn)能800萬雙鞋底的港威新材料更是直接將工廠建在安鑫的對門，實現(xiàn)原料配送“零等待”。

十年磨一劍。目前，安岳制鞋產(chǎn)業(yè)規(guī)模、本地配套率均居川渝地區(qū)新興制鞋基地第1位。共聚集百麗、克拉克、斯凱奇、迪桑特等20余個國內外知名品牌，國內知名運動品牌中已有安踏、鴻星爾克、特步等實現(xiàn)“安岳造”。累計入駐鞋紡企業(yè)108戶，其中運動鞋產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)80余戶，擁有47條成型生產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)鏈完整率達80%，本地配套率超70%。

更新：轉型升級 多向發(fā)展 鏈上企業(yè)“老樹”正開“新花”

運動鞋服產(chǎn)業(yè)方興未艾。據(jù)全球新經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)第三方數(shù)據(jù)挖掘和分析機構iiMedia Research（艾媒咨詢）最新發(fā)布的《2024-2025年中國運動鞋服市場運行狀況及消費需求數(shù)據(jù)監(jiān)測報告》顯示，2023年中國運動鞋服市場規(guī)模已躍升至4926億元，預計到2025年，中國運動鞋服市場規(guī)模有望攀升至5989億元。

在國內運動休閑鞋市場中，國際品牌搶占先機、國內品牌異軍突起、眾多品牌群雄逐鹿。再看安岳的運動休閑鞋產(chǎn)業(yè)鏈，政府和鏈上企業(yè)也在積極尋求轉型升級，多向發(fā)展，讓“老樹”開“新花”。

“我們公司當時一落地，目標就是要實現(xiàn)智能化和自動化的生產(chǎn)和管理轉型。”安岳安鑫體育用品有限公司行政主管向兵告訴記者，公司自2023年7月落地以來，在管理方面已在使用I-MOM系統(tǒng)、OA系統(tǒng)；在生產(chǎn)方面，自動裁斷機、自動畫線機和全自動連體盒成型機等多種自動化生產(chǎn)設備已經(jīng)在2條生產(chǎn)線上投用，極大地幫助公司實現(xiàn)降本增效。

走進該公司生產(chǎn)車間，一臺黃白色的自動裁斷機正在運行。一片白色的PU材料進入自動裁斷機，刀刃在高速運轉中按照指定的形狀劃過材料，每一次切割都準確無誤。

“從效率、品質、使用壽命和成本來看，一臺自動化設備的性價比真的很高。”向兵介紹道，在效率方面，按每天8小時計算，一天能裁50000刀。而普通裁斷機一天一人只能裁3500刀，可以節(jié)省人力11人。

習近平總書記指出，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，也能發(fā)展新質生產(chǎn)力。園區(qū)內，無論是品牌企業(yè)還是代工企業(yè)，是成型企業(yè)還是鞋材企業(yè)，都在迅速順應發(fā)展新質生產(chǎn)力要求，逐步有序完成設備更新?lián)Q代。

另一邊，900米外的資陽季茜鞋服有限公司也正在尋求多向發(fā)展。“我們一邊做歐美市場，一邊拓展國內的銷路，光走某一條路都是不穩(wěn)當?shù)摹?/span>”該公司相關負責人胡婕說道，目前受地緣政治沖突、國際貿易摩擦等因素影響，全球經(jīng)濟在“困”與“韌”之間艱難博弈。高通脹與高利率環(huán)境下，加息后遺癥的“魅影”顯現(xiàn)，金融脆弱性攀升。光做出口對于企業(yè)來說風險太大，訂單量的穩(wěn)定和回款的效率都會受到影響。“今年我們在主力生產(chǎn)俄羅斯卡里訂單的同時，也將全力爭取國內一、二線運動鞋大品牌的訂單。”

解題：用人難 兩端弱 紓困解難讓鏈條更穩(wěn)更強

運動休閑鞋產(chǎn)業(yè)的延鏈補鏈強鏈，其中的難點和堵點在哪？記者走訪了上述企業(yè)，用人難和配套弱成為較為突出的問題。“我們計劃再擴大1-2條產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線就要130多人。”許耀林表示，目前的用工缺口主要集中在制鞋技術工，大約需要近200人。同樣的問題也出現(xiàn)在安岳安鑫體育用品有限公司和資陽季茜鞋服有限公司，園區(qū)用工缺口達七八百人，一定程度上制約了企業(yè)產(chǎn)能的擴大。

此外，品牌鏈主企業(yè)少和研發(fā)貿易環(huán)節(jié)弱也在制約著運動休閑鞋產(chǎn)業(yè)的延鏈補鏈。具體來看，安岳經(jīng)開區(qū)成品鞋生產(chǎn)企業(yè)僅有24戶。相對具有引領帶動性的僅有安鑫體育、鴻星爾克、季茜鞋服、朗特鞋業(yè)、俊富鞋業(yè)、超凡鞋業(yè)6戶，規(guī)模體量還不大，不足以支撐大型鞋材配套及物流配送企業(yè)入駐。

在整個制鞋產(chǎn)業(yè)鏈當中，研發(fā)設計和銷售端的利潤最好，將這兩端的企業(yè)引入鏈上，將進一步推動強鏈補鏈。目前，安鑫體育、朗特鞋業(yè)2戶企業(yè)在安岳設有研發(fā)中心，季茜鞋服、俊富鞋業(yè)、超凡鞋業(yè)等6戶企業(yè)在東部沿海地區(qū)設有研發(fā)部。具備研發(fā)和貿易能力的企業(yè)，才能在與品牌方合作過程中享有一定的話語權，基本實現(xiàn)由被動爭取訂單到主動選擇訂單的轉變。

面對問題，如何解題？

——聚焦龍頭品牌企業(yè)，如安踏、李寧等大體量企業(yè)，以訂單支持和供應鏈合作促進地企合作。同時，深挖新興潛力品牌，搶抓戶外高成長性品牌，爭創(chuàng)并支持發(fā)展自主品牌。

——在關鍵環(huán)節(jié)上，瞄準知名運動鞋代工企業(yè)，促進其在安岳建設生產(chǎn)基地，培育現(xiàn)有鏈主企業(yè)擴線增產(chǎn)。

——強化核心能力，加大對企業(yè)研發(fā)和貿易環(huán)節(jié)的培育，支持設立貿易公司，專注產(chǎn)品研發(fā)和貿易對接，提升自主研發(fā)和對外接單能力。

——推進智改數(shù)轉，推動企業(yè)改造升級，淘汰落后設備，應用智能裝備，加快數(shù)字化進程，提升生產(chǎn)經(jīng)營質量效率。

——針對用工問題，采用市場化和行政化手段保障企業(yè)用工需求，安岳出臺了鞋服產(chǎn)業(yè)星級人才評定辦法，并推動校企合作，培養(yǎng)技能人才隊伍。

如今，安岳鞋服產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展時已至、勢已成。未來，安岳將進一步發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群效應，吸引更多的運動鞋上下游企業(yè)入駐，形成更加完善的產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新生態(tài)，推動安岳運動鞋產(chǎn)業(yè)向更高端、更智能、更綠色的方向邁進。    （全媒體記者 陽洋 李梅 白栗宇）